Оргалит утеплитель

Технология производства

Выполнить внутреннее утепление можно и самостоятельно. Для этого необходимо следовать технологии выполнения работ. Именно ее мы будем рассматривать дальше.

Если вы думаете, утепления внутренней стороны стен начинается с установки каркаса, то вы ошибаетесь.

Первый этап внутреннего утепления включает:

  1. Просушивание поверхности стен.
  2. Заделку всех сколов и щелей.
  3. Обработку поверхности антисептическими средствами.
  4. Нанесение грунтовки, если утеплитель прикрепляется на клей.

Выполнение всех вышеперечисленных действий существенно повышает у стены адгезивные свойства.

Утепление минватой выполняется в такой последовательности:

  1. Обтяните стены гидроизолятором.
  2. Сначала собирается каркас из деревянного бруса. Для крепления брусьев используйте саморезы с широкой резьбой.

Устанавливать элементы деревянного каркаса лучше всего в вертикальном положении. Благодаря этому влага, которая будет скапливаться под материалами, сможет беспрепятственно стекать вниз. Ширина между брусками должна быть немного меньше плит минваты.

Сборка пирога

Когда сборка каркаса завершится, вам будет необходимо:

  1. Установить плиты минваты между брусками так, чтобы отсутствовали щели.
  2. Прикрепить теплоизолятор дюбелями.
  3. Натянуть сверху пароизоляционную пленку и закрепить ее.
  4. По горизонтали натянуть мембрану.

ДВП на пол преимущества и недостатки в качестве напольного покрытия

Стыки на мембране вы можете дополнительно заклеить скотчем.

Последним этапом утепления минватой является обшивка поверхности гипсокартоном, вагонкой или фанерой с помощью саморезов или гвоздей. Крепление чистого материала выполняется на бруски каркаса.

Утепление потолка выполняется по той же технологии. Если необходимо утеплить изнутри мансарду или чердак, то рекомендуется накладывать теплоизоляцию сверху потолка. Для жилых помещений лучше использовать пленку для пароизоляции в 2 слоя: 1 слой находится под плитами минваты, а 2 – над утеплителем.

Если вы хотите сэкономить время, то утеплить стены изнутри можно пенопластом. Этот способ утепления включает такие обязательные шаги:

  1. Поверхность стен необходимо выровнять и выполнить их грунтирование.
  2. Дальше стены обрабатываются антисептиком.
  3. Когда поверхность высохнет, на плите пенопласта делают 6 отверстий: 4 по краям, а 2 посередине. Сделать отверстие необходимо также в стене.
  4. С помощью валика поверхность листа смазывается клеем.
  5. Пенопласт прикладывают к стене и удерживают на протяжении нескольких секунд.

Приклеивания листов пенопласта следует выполнять в шахматном порядке.

Заключительный этап

Когда все листы пенопласта будут приклеены, необходимо заделать швы:

  • Узкие швы заделывают монтажной пенкой.
  • Щели от 4 см заклеивают кусочками пенопласта.

Следующим шагом будет крепление армирующей сетки

Технология ее монтажа следующая:

  1. Плиты пенопласта смазывают клеем.
  2. Сетку умокают в клей, а после этого прикладывают к листам пенопласта.
  3. Когда клей высохнет, не забудьте отшлифовать поверхность.
  4. Дальше стены можно штукатурить или наклеивать на них обои.

Оргалит является незаменимым материалом при проведении отделочных работ

Надеемся, прочитав эту статью, вы убедились, что процедура утепления стен изнутри не является сложной. Справиться с этой задачей под силу даже непрофессиональному строителю.

Если с оклейкой обоев под силу справится практически всем, то оштукатуривание может выполнить человек, который владеет необходимыми знаниями.

Для оштукатуривания листов пенопласта рекомендуется использовать специальную смесь, которая имеет огнеупорные свойства. Дополнительно можете использовать смесь для улучшения «дыхания» утеплителя.

Процесс оштукатуривания происходит в такой последовательности:

  1. После полного высыхания клей, поверхность нужно отшлифовать. Кстати, вместо клея для монтажа армирующей сетки можете применять грунтовку.
  2. Дальше накладывается смесь толщиной 0,4-0,5 см.
  3. Когда примерно через сутки слой высохнет, выполните затирку стен.
  4. После этого поверхность повторно грунтуется и покрывается финишным слоем толщиной 0,2-0,3 см.

Штукатурить поверхность разрешается только в сухую и теплую погоду.

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала.

При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

Предлагаем ознакомиться  Строительство домов и бань из бруса

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины.

Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

При установке теплоизоляции с внутренней стороны стен дома точка росы неизбежно перемещается к внутренней поверхности стены. Это будет происходить даже с учетом правильных расчетов толщины теплоизолятора. В результате снижается срок службы всей теплоизоляционной конструкции.Теплоизоляционная конструкция обязательно должна включать пароизоляционную мембрану.

Как следствие, необходимо решать вопрос нормализации влажности в помещении (увеличение затрат на отопление и вентиляционные системы).Утепление внутри помещения уменьшает объем комнат.Так как всю конструкцию устанавливают внутри дома, то вопрос безопасности жизнедеятельности человека становится наиважнейшим

https://www.youtube.com/watch?v=Miqd4N4W_ps

Важно понимать, какой из утеплителей лучше всего удовлетворяет этому требованию. Материалы из натурального сырья – это самый лучший выбор

Хорошо подойдут мягкие плиты или рулоны минеральной ваты, имеющие высокие теплозащитные и звукоизоляционные свойства. Все материалы имеющие хорошие показатели паропроницаемости и способные поглощать влагу будут с течением времени терять функциональные свойства.Применение пенополистирола или пенопласта, как материалов практически не впитывающих влагу, более выгодно.

В этом случае необходимо продумать герметичное прилегание плит между собой. Главный минус этого варианта – это полностью синтетический материал, а им придется дышать.Сегодня очень много говорят о пенополиуретане, который затвердевает при нанесении на поверхность, и, конечно, дает крепкую сцепку с внутренней поверхностью стены.

Стеновых утеплителей много, выбрать есть из чего, но решение надо принять правильное. В этом доме будут жить, трудится и дышать люди.

Когда утепляете дом изнутри нужно учитывать некоторые особенности.

Большинство экспертов действительно считают, что утеплять дом внутри стоит лишь в крайних случаях, советуя изоляцию снаружи. Что же подразумевается в этом случае под словом «внутри»? Имеется в виду непосредственное покрытие стен комнат какими-либо материалами. И если полы, потолки и некоторые другие участки можно легко утеплить, именно с изоляцией стен возникает очень много проблем.

Причины появления влаги

Результаты смещения точки росы

В зимнее время года с наступлением морозов стены наших домов промерзают. В правильно рассчитанной толщине стены точка перехода от минусовой температуры к плюсовой, ее называют точкой росы, находится внутри стены и выпадения конденсата не происходит. Именно поэтому раньше строили дома со стенами из камня толщиной не меньше 80 см.

Возникает вопрос: с наружной или внутренней стороны проводить утепление?

Вопрос наружной отделки отпадает в случае, когда дом сложен из бруса и не требует наружной финишной отделки. Если дом из камня, то более грамотно будет сделать утепление с фасада, но это не исключает проведение внутренних работ.

Есть единственное исключение — внутреннее утепление стен квартиры многоэтажного жилого дома, где использование любого типа теплоизоляционного материала не даст ощутимых результатов.

Предлагаем ознакомиться  Как подготовить грядку под огурцы в теплице

Монтаж плит на стеновую поверхность

В целом существует два решения, но одно из них не слишком эффективно. Оно предполагает утепление внутренних стеновых поверхностей по стандартной технологии, применимой для фасадов. Берётся плотный и твёрдый изолятор, прикрепляется на расчищенное основание, дюбелируется, армируется и т. д. Иными словами, самый обычный «мокрый метод».

Недостатки способа кроются в сильном проявлении разных проблем, о которых немного рассказали выше. Стенки быстрее идут трещинами, там больше скапливается конденсата, отнимается полезный метраж и пр. В общем, не лучший вариант, хотя иногда пользуются и им.

Оргалит утеплитель

Гораздо эффективнее оказывается второй способ. Как правильно утеплить дом изнутри, руководствуясь данной технологией, чтобы хоть как-то избежать смещения точки росы, трещин и прочих неприятных моментов? Сперва надо сделать специальный каркас из реек или металла. Когда он готов, в его пространство закладываются изоляторы. Вроде бы всё то же самое, да не совсем.

Описываемая конструкция гораздо лучше в плане контроля возможных проблем. Особенно если не закроете её «намертво», а установите сверху съёмные панели. Благодаря столь нехитрому действию получите возможность изучать обстановку внутри. К примеру, смотреть, не возникает ли там конденсат, не намокает ли из-за него стена и утеплитель. Сами материалы монтируются не столь жёстко.

Чем лучше утеплить дом внутри, обычным пенопластом, пенополистиролом или пеноплексом? Возможно, вы помните, что последние два материала мы ранее указали в скобках. Они, по сути, практически одинаковые. Поэтому изолируйте стенки изделиями, которые считаете нужными. Или принимайте во внимание советы специалистов, хотя они с большой долей вероятности порекомендуют создавать утеплительную систему со стороны фасадной поверхности.

Давайте узнаем, как правильно утеплить дом изнутри древесноволокнистыми плитами максимально быстро и эффективно. Для начала нам понадобится заданное количество изделий размером 2,45×1,21 м. Монтаж производится обычной прибивкой. Необходимо использовать гвозди определённой длины (больше 3,5 см). Количество крепёжных элементов на единицу продукции – 16–18 штук.

https://www.youtube.com/watch?v=fRgZ1DG02Xc

Под гвоздичные шляпки надо установить пластины из дюраля. Размеры – 1,5×1,5 см. Порядок забивки гвоздей – шахматный. Головки элементов следует слегка утопить в поверхности плит, чтобы они не сильно выглядывали наружу.

Можно ли утеплять дом изнутри по описанному способу и не доставит ли это сложностей в будущем? Про трудности ничего говорить не будем, так как, повторимся, внутренней изоляции надо избегать. Однако сам метод вполне хорош. Плиты используются достаточно часто. Изделия можно увидеть во многих домах. Стены они защищают нормально. Чего ещё надо?

Оргалит утеплитель

Если на стеновую поверхность нанесена штукатурка, ДВП реально не прибить, а приклеить. Подойдёт ПВА. Альтернатива – мастика клеящего типа. Внутрь поверхности, образованной за счёт плит, допускается прокладывать электрические кабели. Единственное что, они должны монтироваться в заранее установленные пазы. То же самое касается потолка.

Используем древесноволокнистые плиты как универсальный материал

В том, как утеплить собственный дом изнутри пенопластом или ватой, мы более-менее разобрались. Настала пора поговорить об ещё одном материале. Скорее всего, вы слышали о ДВП, так как он используется для решения многих задач. Не всегда изоляционных. Но нас интересует теплоизоляция. Её и рассмотрим.

Плиты из древесного волокна обладают отличными теплозащитными свойствами. Судите сами, изделие, у которого толщина равна 1,2 см, эквивалентно кирпичу на 4,5 см. Показатель почти в четыре раза меньше, эффект практически тот же. Немаловажную роль играет звукоизоляция. Как правило, если хотите и утеплиться, и защитить помещения от посторонних шумов, приходится изыскивать способы совмещения разных по назначению материалов. С ДВП вопрос решается сам собой.

Наконец, древесноволокнистые плиты обходят стороной вредители. Объяснение заключается в обработке специальными составами, имеющими характеристики антисептика. Для тех же грызунов он является настоящим ядом. Что касается монтажа изделий, он занимает минимум временем. Резка на заданные куски осуществляется простым ножом. Перепады температуры воздуха и высокая влажность тоже не оказывают существенного влияния. Варианты отделки весьма многообразны.

Прежде чем утеплить дом внутри, необходимо хорошенько продумать, с какими участками предстоит работать. Потолки в комплекс утеплительных работ входят практически всегда. В случае с потолочной поверхностью, если изолировать её теми же плитами из древесного волокна, редко удаётся обойтись своими силами. Придётся попросить кого-то из друзей помочь.

В первую очередь изделия необходимо поднять на соответствующую высоту. Затем изготавливается подбор. Для этого берутся подпорки, имеющие вид буквы «Т». Для прибивки, помимо самих гвоздей, применяются подпоры, сделанные из алюминия.

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

Предлагаем ознакомиться  Натуральные утеплители для дома | Своими руками

Оргалит утеплитель

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности.

Универсальность

Благодаря своим универсальным свойствам, ДВП оргалит используется в самых разнообразных участках при строительстве:

  • Как утеплитель крыш, стен в каркасно-аенельном строительстве и деревянных домах;
  • Как основа пола для ковролина, линоллеума, паркета и ламината;
  • Как звуко- и шумоизоляционный материал в специализированных помещениях;
  • Как окончательная послеремонтная отделка помещений;
  • Как мебельный материал, для изготовления некоторых деталей;
  • Как декоративно-художественный элемент в хенд-мейде.

Оргалит утеплитель

Ключевые слова: Производство,Универсальность,Как отличить обычную ДВП от ДВП оргалита,Оргалит,Свойства,Приемущества,прочность,магазин,доставка,пиломатериалы

Литература

  • ГОСТ 4598—86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия
  • ГОСТ 8904—2014 Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия
  • ГОСТ 27935—88 Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные. Термины и определения
  • ГОСТ 32274—2013 Плиты древесные моноструктурные. Технические условия
  • ГОСТ 32297—2013 Панели декоративные для стен на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
  • ГОСТ 32304—2013 Ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
  • ГОСТ 32687—2014 Плиты древесноволокнистые сухого способа производства, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров. Технические условия

Не забудьте о нижнем участке помещений

Говоря проще, о поле. На втором, третьем и других этажах дома напольная поверхность будет тёплой при условии наличия нормальной изоляции потолка внизу. Иначе надо обязательно проводить утеплительные работы. На первом этаже они считаются обязательными, поскольку холод из подвала не заставит себя долго ждать, если на его пути не встанет теплозащитный барьер.

Чем лучше утеплить дом внутри в районе пола, чтобы готовая система нормально справлялась с задачами и обеспечивала комфортную температуру поверхности? В основе предлагаемых вариантов лежат древесноволокнистые плиты, о которых уже немало сказано выше. Они применяются в комплексе с другими материалами.

Несколько слов об истории производства ДСП и ДВП

Производить ДСП начали в 30-е годы прошлого века. Изобретателем этого материала считается немецкий пилот Люфтваффе Макс Химмельхебер, который предложил его как альтернативу более дорогой фанере. Технологией заинтересовались в Германии и Швейцарии: в этих странах мало лесов и возможность максимально эффективно использовать отходы деревообрабатывающей промышленности выглядела очень привлекательно.

Ежегодный объем выпуска ДСП в мире — около 55 млн. кубов, в России — около 5 млн. кубов.

На рынке древесностружечных плит существует острая конкуренция. Технология их производства находится в непрерывном развитии. Производители предлагают как необлицованные плиты, так и имеющие ламинированную поверхность. Многие предприятия оказывают услуги распиловки и облицовки деталей кромками.

ДВП впервые начали выпускать еще в 20-е годы в США. Однако первый технологический патент был зарегистрирован в Швеции в 1931 году. Оборудование для производства листов ДВП фирмы Defibrator получило широкое распространение во многих странах мира. Отечественное производство этого материала стартовало в Москве в 1936 году. Сейчас производство ДВП — одна из наиболее активно развивающихся и успешных отраслей национальной экономики.

ДВП ковровые покрытия

Если неохота снимать существующий пол, а потом возиться с рубероидом и прочими изделиями, можно взять специальные ковровые покрытия. Они подразделяются на два основных вида. Первый – гладкие изделия, второй – тиснёные.

Поверхность спецковров обрабатывается определённым веществом, эффективно противостоящим различным моющим составам. Уборка упрощается в разы. Химическая смесь обладает многими другими преимуществами. Например, хорошо сдерживает грязь и пыль, препятствуя попаданию внутрь. Пылесосятся такие изделия гораздо лучше обычных ковров. Теплозащита тоже на высоте.

Оргалит утеплитель

Перед укладкой ковровых покрытий, демонтируются плинтусы. Без ДВП не получится обойтись и на этот раз. Плиты следует прибить к полу. Образовавшуюся поверхность обрабатывают клеем. Он нужен для нормального сцепления покрытия. Чтобы последнее не доставило проблем при настилке, его необходимо продержать пару недель в развёрнутом состоянии.

https://www.youtube.com/watch?v=

Не стоит попусту расходовать клей. Допускается наносить состав полосками с заданным шагом перекрёстным методом. Величина – 20 см. Разворачивание изделий выполняется по мере приклейки. Для сцепления с основой поверхностью прижимается досками. В тёплое время года клеящий состав сохнет примерно за сутки.

Загрузка ...
Adblock detector